soluções

A coluna de soldagem transversal e as barras e a estrutura de rolos de soldagem são utilizadas para completar a superfície longitudinal e circunferencial da parede interna da carcaça do cilindro grande,e a soldagem por espaços estreitos da soldagem por circunferência vertical dentro e fora da carcaça do cilindroO sistema de soldagem por arco submerso de lacuna estreita da DIG é um conjunto de sistemas de soldagem por arco submerso de circuito fechado que podem realizar com precisão a soldagem por barras estreitas.A extremidade mínima da soldagem por arco submerso de inclinação do tipo I pode ser estreita até 18 mm com a profundidade da tocha de soldagem atingindo 350 mmQuando a espessura da placa é de 50 mm, a eficiência de soldagem da soldagem por arco submerso de inclinação do tipo I é 0,5 vezes superior à da soldagem por arco submerso comum.Quando a espessura da placa atinge 200 mm, a eficiência pode ser aumentada pelo menos 1,5 vezes.

O metrô urbano é feito principalmente de aço inoxidável e os principais processos de soldagem são principalmente soldagem por plasma, soldagem TIG, soldagem MIG, soldagem por resistência e assim por diante.A soldagem de peças grandes geralmente usa sistema de soldagem de robô de pórtico com modo de coordenação de computador duplo configurado com compensação de erros e rastreamento de costura de soldagemA soldagem do conjunto da carroçaria utiliza uma máquina especial, enquanto a soldagem do telhado com parede lateral utiliza soldagem por pórtico.  

A soldagem por fricção e o processo de soldagem MIG são usados para a soldagem de peças de carroçaria de trilhos de alta velocidade.O processo de soldagem por fricção adota uma estrutura de pórtico móvel e está equipado com sistema de controle de posição constante e rastreamento de costura de soldagem a laserO processo de soldagem MIG adota um pórtico móvel equipado com robô.    

Temos uma série de produtos de soldagem, tais como soldagem de arco submerso em espaços estreitos, soldagem TIG em espaços estreitos, soldagem MIG / MAG em espaços estreitos, soldagem por electroslag e revestimento de tiras.Também temos uma série de máquinas auxiliares, tais como coluna de soldagem e barras, rolos de solda, posicionador de solda e máquina de moagem e preenchimento de solda.Montagem e solda de reatores de hidrogenação.    

Linha de produção de painéis finosA DIG fornece soluções para uma linha de produção completa de painéis finos com várias opções de processo de acordo com diferentes tipos de navios.   Solução completa da construção da linha de produção de painéis finosAs nossas soluções completas de construção para linha de produção de painéis finos incluem serviço de planeamento de oficina, cálculo de eficiência, layout geral da linha de produção,projeto detalhado do equipamento da linha de produçãoOs processos incluem, geralmente, a soldadura de placas conjuntas, a fabricação, a instalação e o comissionamento, a formação e o serviço pós-venda.corte e moagem de linhas, montagem de rígidos, soldadura de rígidos, montagem de peças (linha em T, chapa costeira, invólucro), soldadura de peças (linha em T, chapa costeira, invólucro), equipamento, elevação e entrega, etc.               A linha de produção de painéis finos para cruzeiros de luxoA tecnologia de base da soldadura de chapas finas é muito clara: alcançar uma boa produtividade com o mínimo de deformação.DIG tem várias soluções eficazes de moldagem unilateral e dupla ou soldagem duplaA aplicação da soldagem por laser de compostos MIG, MIG/MAG de duplo fio,A soldagem por arco submerso de fios finos e outros processos e a cobertura de controle e informatização totalmente automáticos trouxeram qualidade mais precisa e maior eficiência para a construção naval.     Solução da solda de blocos por ambos os lados em placas de espessura médiaNa construção de chapas de espessura média, pode-se obter uma costura de soldagem de alta qualidade utilizando o processo de soldagem SAW ou MIG/MAG de dois lados.Usando método hidráulico mecânico para rolar ou guindaste de viagem para rolar depende do orçamento e layout para o qual temos experiência relativamente rica.   Solução de moldagem de ambos os lados por soldagem unilateral em placas de espessura médiaA aplicação do método FCB ou FAB na construção de placas de espessura média pode realizar moldagem de lado duplo por soldagem de lado único..Em comparação com a soldagem de dois lados, a moldagem de dois lados por soldagem unilateral não requer nenhum processo de torneamento; no entanto,geralmente requer um poço de manutenção para reparar o lado traseiro que requer negociação e comunicação suficientes entre ambas as partes.  

Sistema de armazenamento e gestão de materiais melhoradoUm High Storage representa um avanço significativo na gestão de armazéns e logística, utilizando espaço vertical para melhorar a eficiência, precisão e segurança.Projetado para armazenamento classificado de perfis e produtos acabados, o nosso sistema de armazenamento elevado elimina os problemas de deformação associados com a empilhamento tradicional.Os estantes e transportadores permitem adaptar a máquina à sua logísticaO sistema WMS desenvolvido pela DIG facilita a atribuição de tarefas de produção e o armazenamento de perfis.Integra-se com os sistemas MES e ERP para melhorar a rastreabilidade das tarefas e alcançar um controlo de qualidade abrangente.Capacidade de armazenamento: concebida de acordo com a situação real da oficina, geralmente são recomendadas 300 unidades.Velocidade de entrada/saída: um ciclo de alimentação pode ser completado em 150 segundos em média (1 entrada, 1 saída)   Benefícios do DIGCapacidade de armazenamento: Minimizar o espaço da loja. Acomoda mais estoque em uma área menor, reduzindo a necessidade de espaço adicional.Eficiência: flexibilidade operacional. Melhora os processos de gestão de estoque com tempos de recuperação mais rápidos e erros de seleção reduzidos.Redução dos custos de mão-de-obra associados às operações manuais de recolha e armazenagem, ao mesmo tempo que otimiza o uso de energia através de sistemas automatizados.Controle de estoque: melhoria da rastreabilidade das tarefas. fornece visibilidade em tempo real dos níveis e locais de estoque, melhorando a precisão do estoque e as taxas de cumprimento de pedidos.     Especificações Conteúdo Unidade Especificações Tamanho máximo da folha mm 3000×1500 Max. Espessura da folha mm 10 Altura líquida máxima mm 150 Número de paletes peças 10 Capacidade máxima de carga de cada palete Toneladas 3 Velocidade de deslocamento do elevador m/min 15 Velocidade de entrada/saída da palete m/min 15 Velocidade do carrinho de carga m/min 15 Carrinho de carga Conjunto 1(com capacidade de carga de 3 toneladas) Elevador Conjunto 1(com capacidade de carga de 3 toneladas)  

A estação de soldadura de traseira da DIG representa o nosso compromisso com a inovação e a excelência na automação de soldadura.Reduz significativamente o tempo de moagem, transformando as horas de trabalho numa fração desse tempo.A solução de soldagem híbrida DIG Laser oferece a excelente capacidade de preenchimento de lacunas e preparação de costura de soldagem, bem como penetração profunda para nossos valiosos clientes de estaleiros navais.Com a nossa solução, pode obter sem esforço ganhos notáveis de eficiência e resultados superiores de solda.   Benefícios do DIGIndependentemente do tamanho ou volume do produto, as nossas soluções adaptam-se perfeitamente,garantir resultados consistentes sempre.Com o seu processo simplificado e o mínimo de intervenção manual, os operadores podem produzir eficientemente painéis de alta qualidade em menos tempo.Gerenciar de forma eficiente o ciclo de soldagem através de um controlo numérico avançado, garantindo um fluxo de trabalho simplificado e um tempo de ciclo reduzido.O nosso sistema está equipado para atender às exigências da Indústria 4.0, incorporando conectividade e digitalização para fabricação inteligente.              

A DIG contribui constantemente para o desenvolvimento da indústria da construção naval.As máquinas de endireitação pesadas da DIG são de confiança em todo o mundo, servindo indústrias como a construção naval, a maquinaria, o transporte, as turbinas eólicas e as centrais elétricas.É equipado com um sistema de controlo CNC que garante uma endireitação precisa e repetível.O endireitamento da chapa pode revolucionar o processo de produção, garantindo uma qualidade superiorA redução do trabalho manual e dos defeitos, melhorando processos como a soldagem e a montagem.   Benefícios do DIGConsistência e precisão: A alta precisão das folhas dobradas de forma autónoma reduz os tempos de processamento em processos subsequentes, como a soldagem.Produtividade: A automação de alta velocidade reduz o tempo de produção e aumenta a produção.Automação total: uma vez que a chapa é carregada na máquina, passa por um processo de endireitamento totalmente automatizado sem qualquer intervenção manual do operador.Segurança: A automação reduz a necessidade de manusear manualmente materiais pesados, protegendo os operadores dos perigos.Software avançado: A máquina de endireitar combina sistemas de medição avançados, hardware preciso e software inteligente para produzir resultados de endireitamento precisos e repetíveis.